华师华 · 成本管理知识库 · 2026-08-10
产品全生命周期成本70-80%在设计阶段已决定：选什么物料、什么工艺、什么结构，图纸一画成本就锁定了大半。如果研发只管性能不管成本，采购再怎么压价，也只是在"已经定型的成本"上打补丁。所以协同降本的第一关，是研发从源头对成本负责。
| 拷问 | 问什么 | 打通后的样子 |
|---|---|---|
| 目标 | 有没有共同的BOM目标成本？ | 立项即定目标成本，全链条背同一数字 |
| 责任 | 研发对BOM成本负责吗？ | 设计评审过成本关，选料考虑性能+成本 |
| 方法 | 有没有VA/VE和设计评审机制？ | 价值工程常态化，采购早期介入设计 |
| 激励 | 降本收益怎么分成？ | 降本贡献可量化，各部门按贡献计提 |
设计-采购-制造协同的成熟度也分三阶段：
多数企业卡在1.0阶段上不去，根源不是没有方法，而是组织上研发、采购、制造各管一摊——没有共同目标、没有成本责任、没有激励机制。四个拷问就是破局的起点。
建议从一个主力产品开始试点：立项定目标成本 → 采购参与设计评审 → 制造反馈工艺成本 → 建立降本台账。跑通一个产品，再推广到全品类。